Ingénieur responsable : projet recyclage au Fablab

Un projet en plusieurs étapes

L'année dernière, 3 étudiants en 2e année de cycle préparatoire avaient engagé le montage d'une broyeuse de plastique dans le cadre d’un projet pédagogique, en collaboration avec le Campus Arts et Métiers d’Angers afin de recycler les déchets des imprimantes 3D. Cette année ce sont Marin BROSSOLET, Simon HUAUME & Marc DUBOIS, étudiants en 2e année de cycle préparatoire également, qui ont terminé le projet de Broyeuse plastique en mettant en route la machine. 

Un cycle 100% recyclable

Le FabLab de Polytech Angers est composé de 3 imprimantes 3D utilisées pour de nombreux projets étudiants. Mais chaque impression génère au minimum un support d'impression plastique (qu'on appelle RAFT) qui part à la poubelle. Il y a donc une quantité importante de déchets à gérer. Les étudiants ont mis en place un système permettant de récupérer ces déchets plastiques pour les recycler en nouvelles bobines de fils (créée à l'aide d'une extrudeuse plastique déjà créée l'année dernière)

1. Les imprimantes génèrent des déchets
2. Ces déchets sont broyés dans la broyeuse plastique et transformés en paillettes
3. Ces paillettes sont fondus dans l'extrudeuse plastique qui en fait une nouvelle bobine qui sera utilisée pour de l'impression 3D
4. et ainsi de suite... 

De nombreuses compétences acquises

"Ce projet nous a appris à nous débrouiller. Nous avons rencontré plusieurs problèmes avec le variateur, les fils qui se cassent, des débranchements, etc. Donc on a dû être inventif et trouver des solutions pendant les cours (...) ça fait plaisir après 2 années de prépa ciblées sur les Maths de pratiquer autre chose, de faire du concret, et de découvrir les normes de sécurité,..." - Marin B

"On a développé beaucoup de compétences pratiques également, notamment en électricité. En cours, on a vu quelques calculs en électricité mais on avait jamais pratiqué donc c'était l'occasion" - Simon H

"Et on a aussi développé des compétences techniques de bricolage, mais aussi sur ordinateur avec l'utilisation de logiciel. On doit aussi faire un montage vidéo, un schéma électrique, de la PAO, etc... (...) ça nous a aussi permis de travailler en équipe et d'apprendre à s'écouter, à se mettre d'accord et a trouver les meilleurs solutions " - Marc D

La broyeuse porte le petit nom d'"ELODY 5000" 

^{De gauche à droite : Mohamed Ibrahim (enseignant-chercheur), Marc Dubois, Marin Brossolet, Simon Huaume, Laurent Saintis (enseignant-chercheur)}